油霧過(guò)濾器
- 我公司對(duì)于機(jī)床加工車(chē)間油霧凈化工程中采用油霧過(guò)濾器效果明顯。 金屬加工潤(rùn)滑劑的工作過(guò)程決定了其油霧產(chǎn)生形式包含了機(jī)械、物理和物理一化學(xué)方式同時(shí)存在。為了有效地潤(rùn)滑、冷卻和清洗,金屬加工潤(rùn)滑劑在使......
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產(chǎn)品詳情
我公司對(duì)于機(jī)床加工車(chē)間油霧凈化工程中采用油霧過(guò)濾器效果明顯。
金屬加工潤(rùn)滑劑的工作過(guò)程決定了其油霧產(chǎn)生形式包含了機(jī)械、物理和物理一化學(xué)方式同時(shí)存在。為了有效地潤(rùn)滑、冷卻和清洗,金屬加工潤(rùn)滑劑在使用中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴霧、射流與高速旋轉(zhuǎn)的刀具激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過(guò)程。油霧產(chǎn)生的方式不同,其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。
一般情況下,機(jī)械霧化過(guò)程產(chǎn)生的油霧主要以液滴形態(tài)存在,液滴直徑范圍較寬,通常為2~10 um。蒸發(fā)產(chǎn)生的油蒸汽在冷凝過(guò)程中也會(huì)形成直徑非常細(xì)小的冷凝懸浮體,粒徑通常為2 um以下。研究表明,車(chē)間里大氣中油霧粒徑的更大分布區(qū)為1 um,對(duì)磨床周?chē)挽F粒徑的測(cè)試結(jié)果表明95%的液滴直徑小于3um。
潤(rùn)滑劑的大量蒸發(fā)使加工車(chē)間空氣中的總烴含量比油霧測(cè)試值大得多,但是醫(yī)學(xué)研究證明,油蒸汽和大顆粒液滴對(duì)人體肺部的危害相對(duì)較小。以油蒸汽形態(tài)存在的油霧被吸入肺部又被呼出,它們并不會(huì)被肺泡捕獲,而大顆粒的油滴無(wú)法通過(guò)鼻子和支氣管進(jìn)入肺部。只有以液滴形式存在,且直徑小于5 um的油霧顆粒才能順利到達(dá)肺泡,并在肺部沉淀,從而造成對(duì)人體的危害。
應(yīng)用范圍:
CNC數(shù)控車(chē)床、清洗機(jī)、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機(jī)床、真空泵、噴霧試驗(yàn)室、電火花加工、數(shù)控加工中心。
選型說(shuō)明:
密閉腔體:內(nèi)腔體積(M3)系數(shù)(1/min)風(fēng)量(M3/min)[長(zhǎng)*寬*高]*功能系數(shù)=所需風(fēng)量 。 例:CNC車(chē)床,內(nèi)腔尺寸1.1m寬1.05m高1m[1.1*1.05*1]*4=4.6 M3/min據(jù)上式求法算出風(fēng)量
產(chǎn)品作用:
煙霧收集效率高,油霧過(guò)濾器對(duì)于霧狀的捕塵效率達(dá)到99.8%維護(hù)簡(jiǎn)單方便,采用一體化設(shè)計(jì),無(wú)漏油現(xiàn)象,腔內(nèi)無(wú)積油。設(shè)備運(yùn)行噪音低,小于67dB(A)。運(yùn)行安全可靠,設(shè)置有缺相、過(guò)熱保護(hù)功能.設(shè)備無(wú)外露動(dòng)力,操作比較安全。油霧過(guò)濾器適用范圍廣,適用各種水溶性、油性霧狀物的凈化。
與目前市場(chǎng)上的產(chǎn)品比較本產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn):
一、噪聲低
二、重量輕
三、相同型號(hào)的產(chǎn)品過(guò)濾面積大,從而提高濾網(wǎng)的使用周期。
四、腔內(nèi)不積油。
油霧過(guò)濾器參數(shù)
電源 | 380v50HZ三相 | |||||
功率kw | 0.37 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | ||
風(fēng)量M3/min | 5 | 8.5 | 17 | 22 | ||
風(fēng)壓pa | 2000 | |||||
噪音dB(A) | 62 | 63 | 66 | 66 | ||
捕集效率 | 99.8%(重量法) | |||||
吸入口直徑(mm) | Ф98 | Ф123 | Ф148 | Ф198 | ||
外形尺寸L*W*H(mm) |
我公司除油霧凈化器外,還有工業(yè)油霧凈化器、機(jī)加工油霧清潔器及廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝,詳情可咨詢http://54080310.cn