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  • 酸堿凈化塔

酸堿凈化塔

  •   酸堿凈化塔適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。酸堿凈化塔工作原理  酸堿性氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方......
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  酸堿凈化塔適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。
酸堿凈化塔工作原理
  酸堿性氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔,在通風機的動力作用下,迅速充滿進氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到級填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng),反應(yīng)生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升進入級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出,形成無數(shù)細小霧滴,與氣體充分混合接觸,繼續(xù)發(fā)生化學反應(yīng),然后酸性(堿性)氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與級類似的吸收過程。第二級與級噴嘴密度不同,噴液壓力不同,吸收酸性(堿性)氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯留時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。廢氣處理塔體的上部是除霧段,氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來,經(jīng)過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。
酸堿性氣體凈化塔的性能特點
  1、廢氣處理設(shè)備適用范圍廣:化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸等尾氣及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、氰化物(HCN)等酸性氣體,采用廣綠工業(yè)廢氣凈化設(shè)備,都可得到滿意的效果。 
  2、廢氣凈化效率高:酸(堿)霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋,填料比表面積大,由試驗研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定,對各種濃度的酸性(或堿性)廢氣凈化效率均可達85%~95%。 
  3、廢氣處理設(shè)備阻力低:在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上,安居樂工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動力特性更佳的填料品種及結(jié)構(gòu)形式,使設(shè)備阻力在額定風量下不超過40毫米水柱,是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力更低的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風機極為有利。 
  4、廢氣處理設(shè)備占地面積小:安居樂工業(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì),將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,便于現(xiàn)場安裝及操作管理,占地面積小,無論對新建工程還是技改項目都可適應(yīng)。 
酸堿性氣體凈化塔使用注意事項 
  1、廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好,吸收液藥劑選用和配比是否正確,吸收液達不到指定要求時,需及時補充。開機時應(yīng)開啟水泵3—5分鐘后再開啟風機。關(guān)閉此凈化系統(tǒng)時,應(yīng)先關(guān)閉風機2—3分鐘后再關(guān)閉水泵,不能亂開,否則會燒壞電機、堵塞填料,影響凈化效果。 
  2、廢氣處理凈化的風機與水泵接線不能隨便亂動,應(yīng)保證它們的轉(zhuǎn)向正確,不得反轉(zhuǎn),否則會損壞電機,并能造成事故。 
  3、廢氣凈化處理設(shè)備運行交付后,使用單位應(yīng)派專人保管使用,定期檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水,應(yīng)停機修復后方能使用。 
  4、廢氣凈化處理設(shè)備安裝在室外,水泵風機電機應(yīng)制作防雨罩,以免電機受潮。廢氣凈化處理設(shè)備無論安裝室內(nèi)外,如選用玻璃鋼或塑料風機的,一定要安裝防護罩,以防螺絲松動、軸承損壞或吸進雜物、打壞葉輪時爆炸而打傷人員,造成事故。 
  5、廢氣凈化液的更換及配用:對凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同,濃度高低來決定的,在設(shè)備調(diào)試正常驗收合格后將具體提供交待用戶管理人員。
 

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