淺談我國(guó)工程機(jī)械涂裝工藝現(xiàn)狀及發(fā)展方向

　　工程機(jī)械產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量、外觀有待提高。表現(xiàn)在涂層的豐滿度、平整度和光澤度等感觀質(zhì)量方面。導(dǎo)致其直接原因是因?yàn)楣ぜ砻娴钠秸群屯垦b原材料兩類方面的差異。由于我國(guó)工程機(jī)械涂裝發(fā)展較汽車行業(yè)發(fā)展較晚，沒有形成獨(dú)立涂裝體系；當(dāng)國(guó)外工程機(jī)械行業(yè)公司進(jìn)入后,促使工程機(jī)械涂裝工藝及設(shè)備上有了較大發(fā)展，工程機(jī)械涂裝發(fā)展到今天新的涂裝體系已經(jīng)基本形成。

　　1.涂裝期間對(duì)膜厚、硬度、附著力、耐侯性和光澤都有一個(gè)定的要求
　　2.工程機(jī)械產(chǎn)品不同，品種雜、規(guī)格多，體積大、重量重，不同產(chǎn)品的特點(diǎn)和使用環(huán)境不同，涂裝工藝各有特點(diǎn)。
　　3.涂裝材料
　　工程機(jī)械用面漆根據(jù)不同客戶的需求，采用可低溫烘干的自干型涂料，品種主要有改性醇酸磁漆、丙烯酸工程機(jī)械磁漆、聚氨酯磁漆等。涂層采用低溫烘干工藝，主要是提高其附著力和硬度。
　　4.工藝布局

　　工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件及整機(jī)涂裝生產(chǎn)線主要由結(jié)構(gòu)件拋丸清理室、整機(jī)清洗室、水分烘干室、打磨室、噴漆室、漆膜烘干室、精飾室和輸送等設(shè)備組成。

　　工藝設(shè)備布置與產(chǎn)品特點(diǎn)和所采用的涂裝工藝密切相關(guān)，產(chǎn)品是輪式還是履帶式，刮涂何種膩?zhàn)?，是否采用中涂工藝等因素影響整個(gè)工藝布局。

　　工藝布局與生產(chǎn)線的輸送方式密切相關(guān)，目前國(guó)內(nèi)結(jié)構(gòu)件涂裝普遍采用具有積放功能的自行葫蘆輸送；整機(jī)涂裝生產(chǎn)線主要有三種方式：雙板鏈輸送、轉(zhuǎn)軌車輸送和自行方式。兩種方式設(shè)備按流水線布置，各工序均在獨(dú)自的室體內(nèi)完成。

    　涂裝設(shè)備各有不同，結(jié)構(gòu)件拋丸清理室通用性，互換性好，耐磨壽命長(zhǎng)。既可自動(dòng)也可手動(dòng)控制。水旋噴漆室的漆霧凈化率要求達(dá)到99%以上，排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)有氣水分離裝置，經(jīng)處理后排入大氣。底（面漆烘干室）采用強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流循環(huán)方式，烘干室升溫速度快，室內(nèi)溫度均勻。

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