輪胎及橡膠廠處理廢氣光解凈化技術(shù)

  光解凈化技術(shù)的原理：

  光解凈化是利用UV紫外光的能量使空氣中的分子變成游離氧，游離氧再與氧分子結(jié)合，生成催化能力更強的臭氧。由于UV紫外光的能量遠遠高于一般有機化合物的結(jié)合能，因此，采用紫外光照射有機物，可以將它們降解為小分子物質(zhì)。

  光解凈化工藝流程：

  1）水洗系統(tǒng)

  設(shè)置水洗系統(tǒng)的目的主要是為了對廢氣進行預處理，其中包括除 去粉塵和酸性氣體，并進行降溫處理等。

  水洗裝置主要分為霧化區(qū)、洗滌區(qū)、脫水除霧區(qū)。霧化區(qū)布有多組霧人噴頭，噴射面覆蓋整個過濾截面，噴射液滴較小，和雜質(zhì)的接觸性能好，起預過濾作用，去除雜質(zhì)的同時對后續(xù)的洗滌區(qū)也起了補充布水的作用。

  酸性氣體等易溶于水的氣體，在洗滌區(qū)在多次通過液膜的過程中被去除，起到高效過濾的作用；而后有機廢氣再經(jīng)水洗裝置的脫水除霧區(qū)去除體積較大的液滴或水霧，再進入后續(xù)的凈化裝量，設(shè)備對酸性氣體總凈化效率高達95%以上。

  對廢氣降溫的目的，主要是預先除去一部分高沸點的VOCS，這一點在采用光解法處理氣流量和濃度，便于光解凈化設(shè)備的正常工作。

  除此之外，在排氣濃義和氣量不穩(wěn)定的場合，還需設(shè)置廢氣緩沖裝置，以獲得穩(wěn)定的廢氣流量和濃度，便于光解凈化設(shè)備的正常工作。

  2）光解凈化系統(tǒng)

  光解凈化設(shè)備的設(shè)計 比較簡單，一般情況下，當廢氣的種類和濃度確定之后，主要任務(wù)是選擇合適的紫外光解，一般情況下，對于大部分VOCS來說，當其濃度在200µL/L左右時，選擇7KW左右的紫外光基本可以滿足要求。

  3.光解凈化技術(shù)的聯(lián)合應(yīng)用。

  在實際應(yīng)用中，為了達到更好的處理效果。往往會采用光解技術(shù)和光催化技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用的方法，稱作光解催化氧化技術(shù)。這就是人們往往會把光解和光催化相混淆的原因。實際上，光催化反應(yīng)只是在光解技術(shù)中加入了催化劑，從而更加增強了對VOCS的氧化能力。

  有時候光解技術(shù)還與其他技術(shù)，如吸附等聯(lián)合應(yīng)用，使它們能夠處理較高濃度的VOCS。
 

本體結(jié)構(gòu)采用不銹鋼、碳鋼，選擇相應(yīng)的材質(zhì)，均可長期良好運轉(zhuǎn)。

通過采用D波段內(nèi)的真空紫外線（波長范圍170-184.9nm），破壞有機廢氣分子的化學鍵，使之裂解形成游離狀態(tài)的原子或基團（C*、H*、O*等）；同時通過裂解混合空氣中的氧氣，使之形成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧)  O+O2→O3(臭氧)】。具有強氧化性的臭氧（O3）與有機廢氣分子被裂解生成的原子發(fā)生氧化反應(yīng)，形成H2O和CO2。整個反應(yīng)過程不超過0.1秒，凈化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有關(guān)。整個凈化過程無需添加任何化學助劑或者特殊限制條件。

　　UV光解設(shè)備和等離子設(shè)備在很多企業(yè)都會應(yīng)用到，在某些客戶的的咨詢過程中都會反應(yīng)這2種環(huán)保設(shè)備有時候并不成完全解決車間廢氣處理問題，有什么別的方法可以解決的？

　　在經(jīng)過多次研究反復使用中，UV光解等離子設(shè)備為一體的廢氣處理設(shè)備誕生了，這種UV光解等離子一體機的應(yīng)用也比較廣泛，主要運用在造紙業(yè)、制藥行業(yè)、橡膠輪胎或者橡膠密封條生產(chǎn)車間、垃圾處理、皮革行業(yè)、印刷行業(yè)、香料生產(chǎn)業(yè)、飼料廠及農(nóng)藥生產(chǎn)廠等多個行業(yè)中的有毒有害氣體、惡臭和異味的處理，等離子氧一體機對部分行業(yè)的凈化效率在95%左右，是目前市場上比較好的廢氣凈化設(shè)備。

　　等離子UV光解一體機實際上就是低溫等離子除臭設(shè)備和UV光解除臭設(shè)備兩種設(shè)備的結(jié)合，綜合了兩種設(shè)備優(yōu)勢，使惡臭氣體先經(jīng)過UV紫外線光解區(qū)再到等離子分解區(qū)，經(jīng)過多級的凈化處理后達標排出，使廢氣治理能夠達到一個更高的水平，廢氣處理能力更高，處理范圍更廣。

UV光解凈化設(shè)備技術(shù)參數(shù)