陜化化工治理煙氣脫白方案
化工分步實施了煙氣脫硝改造、煙氣超低排放環(huán)保提標改造，現(xiàn)有3臺260t/h的鍋爐已全部實現(xiàn)超低排放運行，極大改善了周邊環(huán)境。
化工煙氣脫白改造項目采用（冷凝+分離+再熱）工藝，即每臺鍋爐引風機前布置一臺煙氣冷卻器，每套脫硫裝置的出口設(shè)置1套煙氣冷凝分離裝置、1套除霧裝置和1套煙氣再熱裝置。
通過該工藝使煙氣中的污染因子得到有效地冷凝分離與回收，從根本上解決了現(xiàn)有煙氣的拖尾。該工藝技術(shù)是國內(nèi)首套將氨法脫硫、冷凝分離與MGGH消白技術(shù)三者相結(jié)合的煙氣凈化裝置，投運后將起到行業(yè)前沿引領(lǐng)作用。
該技術(shù)既不同于直接優(yōu)化脫硫工藝達到煙氣凈化目的，又不同于簡單的MGGH工藝僅加熱煙氣抬升擴散煙氣高度達到表象脫白，而是一種真正脫除逃逸氨、硫酸鹽等助于氣溶膠形成的污染因子，達到根本性消白。并冷凝回收煙氣中含有的冷凝液與銨鹽，是一套本質(zhì)性環(huán)保的系統(tǒng)。
冷凝降溫 MGGH法，具有效率高、運行成本低等特點，適用于新建環(huán)保設(shè)施的改造項目。脫硫后煙氣“脫白”雖然政府部門現(xiàn)時尚未硬性要求推進，但作為熱電企業(yè)應(yīng)做到未雨綢繆、先試，為其它行業(yè)做表率。
冀公網(wǎng)安備 13092602000109號
