生產(chǎn)熔噴布會產(chǎn)生什么廢氣用什么樣的工藝處理？
生產(chǎn)熔噴布產(chǎn)生的廢氣是有機廢氣?？梢杂么呋紵O(shè)備的處理方式去處理。主要廢氣主要是有機物（煙氣及苯乙烯），風(fēng)量是10000m3/h.溫度為常溫，要求主體工藝采用“干式過濾+光氧+活性炭吸附工藝”。再依據(jù)工程實際按情況，廢氣溫度，風(fēng)量，再去跟廠家洽談。
熔噴布工作原理：聚合物母粒放入擠出機，并在擠出機內(nèi)熔融，溫度在240℃左右（針對聚丙烯一熔噴法采用的主要樹脂）。熔體通過計量泵，到達熔噴模頭。計量泵測量輸出到噴嘴的熔體流量。噴絲嘴是一-排間距不到1mm，直徑在0.2~0.4mm的毛細管。在毛細管的兩側(cè)就是進氣孔，加人250~300℃的壓縮空氣。在剛剛形成的聚合物擠出噴絲頭時，壓縮空氣的頭端作用于聚合物，以高于聲速（550m/s）的氣流將熱長絲牽伸至直徑1~10μum，根據(jù)其物理特性這種網(wǎng)被稱為微纖網(wǎng)。熱空氣向下流動時與周圍空氣混合，使纖維冷卻并終固結(jié)成短而細的纖維。
熔噴法憑借高速熱氣流使剛擠出的高聚物熔體迅速高倍拉伸固化成形的紡絲辦法。長處是工藝流程短，可以紡絲直接制成無紡織物。
熔噴法的工藝原理：聚合物母粒放入擠出機，并在擠出機內(nèi)熔融，溫度在240℃左右（針對聚丙烯一熔噴法選用的首要樹脂）。熔體經(jīng)過計量泵，抵達熔噴模頭。計量泵測量輸出到噴嘴的熔體流量。噴絲嘴是一-排距離不到1mm，直徑在0.2~0.4mm的毛細管。在毛細管的兩邊便是進氣孔，加人250~300℃的壓縮空氣。在剛剛形成的聚合物擠出噴絲頭時，壓縮空氣的頭端作用于聚合物，以高于聲速（550m/s）的氣流將熱長絲牽伸至直徑1~10μum，根據(jù)其物理特性這種網(wǎng)被稱為微纖網(wǎng)。熱空氣向下流動時與周圍空氣混合，使纖維冷卻并固結(jié)成短而細的纖維。
熔噴法的首要工藝流程如下：
熔體準備→過濾→計量→熔體從噴絲孔擠出→熔體細流牽伸與冷卻→成網(wǎng)
冀公網(wǎng)安備 13092602000109號
