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熔鋁爐產生的大量怎么處理煙氣余熱利用

發(fā)布日期:2019-11-25瀏覽次數(shù):20241

熔鋁爐產生的大量怎么處理煙氣余熱利用

  關鍵詞:煙氣處理,煙氣余熱處理,焙燒爐煙氣處理,余熱利用

  熔鋁爐的煙氣余熱是熔鋁爐回收利用潛力較大的一部分熱量損失。大多數(shù)的鋁加工企業(yè)所使用的熔鋁爐只采用了部分節(jié)能措施。比如通過加裝換熱器可以回收部分的煙氣余熱,降低熔鋁爐的燃料消耗比。但是因為余熱回收設備單一,未能將較高品味的煙氣余熱進行充分利用,與現(xiàn)代熔鋁爐能耗指標仍有一定的差距。

熔鋁爐設計煙氣脫白余熱利用方案

  氧化鋁焙燒爐的煙氣處理方法,其特征在于處理方法是在焙燒爐排風機后的排煙 管道上增設旁通煙道,在旁通煙道及原排煙管道上分別安裝煙道閥或百葉風門;旁通煙道 處增設引風機,將焙燒爐外排煙氣引入煙氣水換熱處理器處理后,再將產生的熱水進入沉 淀池進行沉淀物回收,沉淀分離后的熱水用作氫氧化鋁洗水、赤泥洗水或生活區(qū)供暖或洗 浴用水。

 

 

  氧化鋁焙燒爐的煙氣處理方法,涉及用于對氧化鋁焙燒爐排入大氣的煙氣中利用 其余熱,并對其有價物質進行回收的方法。

  在氧化鋁生產過程中,將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁的焙燒爐的煙氣流量達 IOOOOONmVh以上,溫度約為150°C,同時煙氣中含有約100mg/Nm3左右的氧化鋁或氫氧化鋁 為有價物質,直接外排會對環(huán)境產生不利影響。氧化鋁焙燒爐的煙氣還沒有進行更有效的處理。

 

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