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橡膠硫化廢氣處理光催化氧化活性炭吸附

發(fā)布日期:2022-10-18瀏覽次數(shù):6452

  橡膠硫化廢氣處理光催化氧化活性炭吸附


  額定風量收集為可變風量收集,即有罐體需要抽氣時風機頻率調高,以3300m3/h風量抽風,沒有罐體需要抽氣時,不再抽空氣,根據(jù)現(xiàn)有硫化罐提供數(shù)據(jù)4條生產線平均每小時抽氣次數(shù)合計為18次,每次抽氣持續(xù)2min。


  根據(jù)是否有罐體需要抽氣,由生產控制系統(tǒng)發(fā)出信號,PLC控制柜接到信號后,通過電控系統(tǒng)調節(jié)風機僅在需要抽蒸汽的時候,以3300m3/h風量抽氣,抽氣完畢后不再抽空氣。1h運作時間36min,按照7200h/a,年運行2592h。


  根據(jù)集氣罩設計要求,其截面積應略大于收集污染源(即硫化罐)的截面積,為了不影響生產,集氣罩不能在硫化罐的正上方,而是設置在側上方,因此需要更大的截面積。綜合以上內容,確定集氣罩截面積為1m2。根據(jù)設計要求,集氣罩的截面流速應在0.5~1m/s,此處污染負荷較低,選取0.5m/s,則其風量為1800m3/h。


  以橡膠、機電等行業(yè)為代表的廢氣,具有風量大,濃度低,含粉塵和硫化物等,通常采用預處理(過濾或洗滌)+光催化+活性炭吸附工藝。


  參考《橡膠制品工業(yè)工藝廢氣排放因子探討一以輪胎企業(yè)為例》《橡膠制品生產過程中有機廢氣的排放系數(shù)》[2]《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準(征求意見稿)編制說明》[3]等相關資料,硫化過程廢氣產生量按非甲烷總烴200mg/kg橡膠計。


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