植物油在生產(chǎn)過程中的浸出工序產(chǎn)生有機廢氣，污染物主要成分是己烷廢氣。

　　植物油生產(chǎn)產(chǎn)生廢氣為己烷的有機廢氣，然而只有一種己烷廢氣，因此可采用活性炭吸附法、冷凝法、燃燒法、UV光解凈化法等廢氣處理方法。

　　UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩(wěn)定，特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。

　　催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但凈化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控制非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

　　冷凝法適合高濃度的有機廢氣，低濃度的有機廢氣處理效率較低，建議采用活性炭吸附脫附+冷凝回收的組合工藝，達到經(jīng)濟和高效組合運行。

　　活性炭凈化率高（活性炭吸附可達到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進行危廢處理，運行費用高。

　　食用油廠可以采用活性炭吸附法及吸附濃縮催化燃燒技術，其效率通?？蛇_90%以上。催化燃燒法，是利用有機廢氣燃燒產(chǎn)生無機物的反應條件進行處理。針對廢氣反應成分，催化燃燒設備很適合處理有關脂類、烴類等vocs廢氣成分。適用于高濃度、低風量的廢氣處理項目，但由于活性炭吸附脫附進程，加強廢氣濃度，降低風量大小。再催化燃燒設備處理廢氣凈化效率高達95%以上。

　　其實對于植物油廢氣處理，一般是需要根據(jù)廢氣的濃度、產(chǎn)生量、廢氣成分、如何收集等方面進行設計。

　　我公司主要廢氣治理設備有：食品廠廢氣處理設備、酸霧廢氣處理設備，廢氣治理設備、廢氣設備、活性炭吸附塔、布袋除塵器、RCO、RTO、生物法、低溫等離子凈化器、紫外光除臭凈化塔等廢氣處理環(huán)保設備定制生產(chǎn)。

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