漆包線高溫廢氣苯類廢氣處理方法

　　漆包線在生產(chǎn)工序時(shí)，有一定量的有機(jī)廢氣產(chǎn)生，廢氣的主要成分是苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機(jī)廢氣，這些有機(jī)廢氣對(duì)周圍環(huán)境有一定影響。漆包線廢氣來源于有機(jī)溶劑揮發(fā)出有機(jī)廢氣，有機(jī)溶劑是用來稀釋油漆以達(dá)到物件表面光滑美觀的目的，所以生產(chǎn)漆包線過程中使用大量有機(jī)溶劑如甲苯、二甲苯等，和固化物聚酯漆、聚酯酰亞胺等；經(jīng)過多次浸漆高溫固化過程，大量有機(jī)物揮發(fā)及少量固化物高溫裂解產(chǎn)生的漆包線高溫廢氣，具有氣味強(qiáng)烈，含有固相成份大易結(jié)膏，長期積累有易燃易爆的特點(diǎn)。

　　1、廢氣處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)正常生產(chǎn)不造成影響;

　　2、設(shè)計(jì)科學(xué)、布局合理、運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能;

　　3、環(huán)保工程投資省，漆包線廢氣處理設(shè)備管理、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低;

　　4、不出現(xiàn)抽排風(fēng)過大或不及，不出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象;

　　5、保證污染物經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染;

　　6、有機(jī)廢氣處理工藝嫻熟，兼顧長遠(yuǎn)發(fā)展。

　　漆包線廢氣處理流程：

　　漆包線廢氣→水噴淋塔→濕式靜電除煙設(shè)備→離心風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)后高空排放

　　漆包線廢氣處理工藝：

　　首先把漆包線廢氣收集起來，然后通過風(fēng)機(jī)的引力，將廢氣引導(dǎo)預(yù)處理設(shè)備--水噴淋塔進(jìn)行初步過濾，接著，進(jìn)入漆包線廢氣處理設(shè)備，漆包線廢氣處理設(shè)備是利用高壓電場產(chǎn)生的靜電力使煙氣中的粉塵荷電， 并在電場作用下使荷電粉塵從氣流中分離出來，分別向陰、陽極移動(dòng)并粘附其上，然后通過振打裝置振打清灰，使積灰落入灰斗，達(dá)到收塵目的的除塵裝置。處理完畢后，通過煙筒高空排放。

　　漆包線廢氣處理標(biāo)準(zhǔn)

　　《大污染物排放限值》（DB4427-2001)和《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 31572-2015）

漆包線廢氣經(jīng)廢氣處理后，污染物排放達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時(shí)段一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)；苯外排濃度低于12mg/m3。甲苯外排濃度低于40mg/m3。二甲苯外排濃度低于70mg/m3。粉塵排放濃度低于120mg/m3。

　　有些漆包線廢氣企業(yè)漆包線廢氣處理方案本著高效、實(shí)用、低能耗、易操作等原則，故選定旋流板廢氣凈化塔加紫外光除臭設(shè)備對(duì)漆包線廢氣處理進(jìn)行廢氣處理。具體車間根據(jù)實(shí)際情況來設(shè)計(jì)方案，如果您有相關(guān)方面的需要可咨詢我們。

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