蜂窩式電捕焦油器是在吸收國外先進技術，綜合國內用戶要求而設計的產品。該裝置除焦油效率高(>95％)、操作方便、運行穩(wěn)定可靠、使用維護方便，運行費用低，屬國內領先水平。

　　蜂窩式電捕焦油器是一種碳素化工除塵裝置，用于回收煤氣和焦爐煤氣中的焦油，同時除塵、水霧等雜質，達到物料回收與氣體凈化的雙重效果。

　　蜂窩式電捕焦油器主體結構如下：

　　1、主體

　　主要有箱體、兩層氣流均布板、電暈極、收塵極、陰極吊掛、電動瀝清蝶閥、積油倉、瀝青排污閥、瓷瓶保溫箱等。

　　1)氣流均布

　　為了確保煙氣在電場的均勻分布，減少渦流，提高收塵效率，在電場入口采用二層氣流均布裝置，保證電場內的氣流分布的均勻性。

　　2)電暈極

　　我Y鋼做電暈線，其特點為電暈極起暈電壓低，電暈電流大，避免耐腐蝕及減少斷線的可能性， 機械強度高，能保證極線之間準確性，采用調節(jié)螺栓，使電暈線變?yōu)榭烧{結構，使電暈線松緊適當，檢修維護非常方便。

　　3)收塵極

　　采用極板間距為250mm、起暈電壓低，放電性能好、這是當前世界上通常采用的技術措施。選用茄型極板，其寬度為818mm,每個通道之間采取準確的定位措施，保證了同級之間的間距誤差控制在±2mm，從而達到同極間距的度。

　　4)陰極吊掛裝置

　　陰極框架通過陰極大梁來固定，然后用吊桿掛在主梁上，在其上面有瓷套管，為了達到確保絕緣。瓷套管必須不沾有粉塵和焦油，本設備在設計中允分考慮了這點，使其煙氣不通過瓷套管，從而給設備造成正常的運轉創(chuàng)造了更佳條件。

　　5)箱體

　　由主箱體、積油倉、進風口、出風口、檢查門、排污閥、扶梯平臺組成。

　　主箱體采用整體結構，由壁板、筋板等組成。箱體保溫采用6=50mm巖棉及彩板。箱體側面設有檢修平臺，滿足正常檢修及巡視需要，在積油倉下部設有排油管，使收集的焦油順利收集。

　　2、原理

　　焦油煙氣經管道首先進入噴淋冷卻裝置，對煙氣進行冷卻和調質處理，然后通過電捕焦油器進行捕集凈化。凈化后的煙氣經由風機排入煙囪。同時系統(tǒng)中設有旁通煙道，以便設備檢修時保證正常生產。在電捕焦油器下部設有滅火裝置以防著火和進行自動滅火。并有對極板的清洗功能。

　　蜂巢式電捕焦油器安裝位置：

　　1、進、出氣開關完全關閉，并安裝盲板。

　　2、打開保險開關，下焦油氨排放開關，所有連接管閥和人孔都打開，其它開關關閉。

　　3、整流器輸出端和暈極應該接地。裝置及保護屏的接地電阻不大于4ω；

　　4、向密封罐中注入滿水；

　　5、檢查蜂巢電捕集器，清除設備胎腔內雜物。

　　6、電暈電極不接觸沉淀電極。

　　7、絕緣子表面無裂紋、脫落。

　　蜂窩式電捕焦器結構及優(yōu)點

　　蜂窩結構和管道結構一樣，是把通道的截面由圓變?yōu)檎呅巍｀徑恿呅喂蚕硪粭l邊，也就是中間有六個正六邊形。蜂巢面板采用2~3毫米鋼板，可以滿足工藝和機械強度的要求。蜂巢式電捕器具有結構緊湊合理、不需要電力場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼量少、捕集性能好等優(yōu)點。

　　蜂窩式電捕焦油器是焦化廠和炭化廠的除塵設備，也用于化肥、城市燃氣、冶金、建材、陶瓷等多種場合凈化，起到捕集粗煤氣中焦油的作用。

　　三種電捕焦油器的結構比較

　?。?）同心圓電捕焦油器。它由數個不同直徑的鋼板圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥．會使電場出現(xiàn)空位小空洞，即場強洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同時，同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調試極為嚴格，在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產生變化，均會造成陰陽極之間或其它部件間產生放電現(xiàn)象，難以達到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場強的電壓變化值為400V/mm，所以，陰陽極間即使出現(xiàn)1mm的偏差，其場強電壓的變化值可高達400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點。

　?。?）管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取 決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調試比較方便等優(yōu)點.廣泛應用于大中型氣體凈化廠。

　?。?）蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的結構相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機械強度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結構緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點,但存在制造難度大．在運輸安裝過程中易產生誤差等缺點。隨著設備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點會越來越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。

　　電捕焦油器設備中焦油的含量含量高的危害：

　　1.構成后續(xù)工藝洗刷功率下降，影響煤氣質量，電捕焦油除塵器致使各洗液的含油量，熱換器阻塞，下降煤氣凈化的效果。

　　2.阻塞脫硫塔內填料，不但脫硫功率下降，也要不斷替換塔內填料以及脫硫噴液噴灑控件，致使后續(xù)設備保護本錢添加電捕焦油器不只可以后序工序對煤氣質量的要求，行進產品的回收率，而且可以明顯操作的環(huán)境。

　　3.焦化和煤氣生產廠均采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油霧滴。電捕焦油器前煤氣中焦油含量一般在4500 mg/m3左右，凈化后煤氣中的焦油可到達50 mg/m3,除焦油功率在98以上，但進入電捕焦油器煤氣的溫度和流量等要素，直接影響到蜂窩式電捕焦油器捕集焦油的功率也會影響到后續(xù)工藝對煤氣的凈化程度。因為后續(xù)工藝對煤氣中焦油含量的嚴格要求操控煤氣中焦油含量在生產中尤為重要。