鑄造工業(yè)是一個能源和資源密集型產(chǎn)業(yè)，消耗大量的能源和各種原輔材料生產(chǎn)鑄件。其主要成分可能是煙、塵、異味（有機廢氣）和熱氣。

　　鑄造粉塵可以分為有機和無機兩種。固化劑、樹脂、桐油、澆注熔煉設(shè)備以及烘干爐窯產(chǎn)生的粉塵一般是有機粉塵, 新舊砂、膨脹土粉、煤粉、石墨粉以及廢鋼、石灰石等爐料產(chǎn)生的粉塵一般是無機粉塵。

　　鑄造車間煙氣特點

　　污染源分散，濃度低，氣量大。在美國環(huán)保署列出的188種危險空氣污染物之中，鑄造煙塵之中檢測出40多種有害空氣污染物，對環(huán)境和人體健康造成危害。

　　鑄造廢氣處理設(shè)備過程中生產(chǎn)鑄造煙氣的收集是生產(chǎn)線處理的關(guān)鍵，其空間條件受到很大限制，必須因地制宜地采取切實有效的收集措施。

　　在鑄造廢氣粉塵處理工節(jié)中我們采用的活性炭吸附罐的凈化效率一般在90%超過。我們的產(chǎn)品規(guī)格型號齊全。從4000風量到64000風量，都是標準化設(shè)備。其他型號可以定制。

　　鑄造煙氣車間的粉塵顆粒和廢氣通過管道，然后用預處理裝置過濾粉塵顆粒。過濾設(shè)備可以是濕洗滌器，也可以是干濾器，否則需要計算模型，風量可能太大或太小，使生產(chǎn)之中的鑄造煙氣無法排出或管道被吸扁。經(jīng)預處理之后，生產(chǎn)鑄造煙氣之中剩余有機廢氣之中的甲苯、二甲苯和非甲烷烴可通過活性炭吸附設(shè)備進行過濾，生產(chǎn)鑄造煙氣經(jīng)處理之后，由引風機通過15m高煙囪直接排放，廢氣排放標準必須達到二級排放標準。

　　鑄造煙氣粉塵處理工藝:

　　先將廢氣通過集氣罩收集起來，再通過管道進入脈沖式布袋除塵器,將處理后的氣體通過15m的煙囪排出。

　　鑄造廠布袋除塵器由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成。除塵器內(nèi)部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。下面這一部分稱之為袋室或濾室。

　　1、凈氣室：凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。根據(jù)規(guī)格不同，凈氣室內(nèi)分若干個室，互相之間用鋼板隔開，互不通氣。每個室均設(shè)一個提升閥和若干排濾袋，每一排濾袋設(shè)一根噴吹管，每一條濾袋都對應(yīng)噴吹管上的一個噴吹孔。

　　2、濾室：濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣進口煙道等。濾袋材料是柔性的透氣性介質(zhì)，一般為針刺或覆膜材料。濾袋由金屬籠骨支撐，以在過濾時不至于被吸癟。濾袋和籠骨作為一個整體，懸掛在花板上。濾室下方裝有灰斗，灰斗也通常作為煙氣的進口?；叶分械膶Я靼逵脕砦者M口煙氣高速運動粒子的動能并分配進口氣流，保護濾袋免遭磨損，并使各個濾袋的負荷均勻。

　　3、排灰裝置：在灰斗的出口。包括排灰閥、螺旋輸送機或輸送斜槽。

　　4、脈沖噴沖清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖噴沖閥、提升閥組件及壓縮空氣管路。

　　有部分企業(yè)提出：如有粉塵先靜電除塵，可回收有用的元素，然后，若是CO2、SO2等酸性氣體用過量石灰水，即CaOH溶液吸收；若是含NH3等堿性氣體，一般都已溶于水，之后有其余尾氣，如CO、甲烷等通過點燃方法。

　　我公司處理車間廢氣和粉塵的有效方法有很多種，包括工業(yè)廢氣的種類、工業(yè)廢氣的主要成分、廢氣來源是室內(nèi)還是室外、工業(yè)廢氣的濃度、廢氣凈化工藝等預算等面條。鑄造工業(yè)是一個能源和資源密集型產(chǎn)業(yè)，消耗大量的能源和各種原輔材料生產(chǎn)鑄件。其主要成分可能是煙、塵、異味（有機廢氣）和熱氣。生產(chǎn)鑄造煙氣的收集是生產(chǎn)線處理的關(guān)鍵，其空間條件受到很大限制，必須因地制宜地采取切實有效的收集措施。

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　　精密鑄造產(chǎn)生廢氣主要為石蠟廢氣、浸氯化銨過程產(chǎn)生的含氨廢氣、模殼焙燒產(chǎn)生的煙氣、中頻爐煙塵、噴漆廢氣，及清砂、切割、打磨和拋光過程產(chǎn)生的粉塵等。

　　鑄造廠廢氣中含有高溫的煙氣、炭黑、粉塵、含硫和氮的廢氣、極少量的有機廢氣，可以采用不銹鋼材質(zhì)的環(huán)保氣旋噴淋塔對其進行處理。處理方式是比較簡單的，如果有機廢氣的量大的話，則需要采用催化燃燒設(shè)備了。