金屬淬火機(jī)油煙霧凈化方案
關(guān)鍵詞:油霧凈化,淬火煙霧凈化
我廠金屬淬火加工車間有若干個淬火油槽,金屬加工件在高溫鑄造或者加工后經(jīng)淬火槽快速冷卻降溫。
從淬火池散發(fā)出來的含油煙氣,經(jīng)過集煙口收集后,在風(fēng)機(jī)的帶動下進(jìn)入集煙總管,然后將煙氣送入靜電除油煙設(shè)備,在高壓靜電的作用下,煙氣被除掉90%左右,潔凈空氣再由引風(fēng)機(jī)直接排放。收集下來的廢油可由軟管引導(dǎo)到集油罐中,統(tǒng)一處理。
工件在浸入淬火機(jī)油(25#變壓器廢油)時會出現(xiàn)完全燃燒和不完全燃燒現(xiàn)象。其中不完全燃燒時會產(chǎn)生黑色的氣體,同時伴隨一些顆?;旌衔铮追Q黑煙。另一類是在一定溫度下?lián)]發(fā)出來的細(xì)小油分子團(tuán),其粒徑在10um以下,另一種是凝結(jié)后較大粒徑的液滴,粒徑在10-200um之間,對于粒徑在10-200um之間的液滴,很容易被濾除,甚至通過較長的管道或一定的空間里,依靠其身重量也會以較快的速度沉降下來;而對于粒徑在10um以下的分子團(tuán),稱為飄塵或浮游粒子,可長期在空氣中飄游而不易沉降,如粒徑為1um的飄塵需要20-100天才能沉降下來,小于0.1um的超細(xì)粒子,甚至需要數(shù)年,可繞地球轉(zhuǎn)而長年不落地。
我公司設(shè)計依據(jù)為:
1. 設(shè)計整套系統(tǒng)合理的總風(fēng)量:(詳見設(shè)計圖紙)確保車間油霧吸除率達(dá)98%以上。
2. 選擇配置合理的凈化器(即除煙霧煙氣霧為主,除油霧氣霧為輔的功能):
配置易于清洗維護(hù)方便的機(jī)械除霧器,使油霧的去除率98%以上,配置高壓發(fā)生器穩(wěn)定可靠的靜電凈化裝置,可使小部分油煙的去除率達(dá)98%以上。
3.主機(jī)設(shè)計配置以除煙霧為主,油霧為輔,從而確保主機(jī)處理系統(tǒng)的持續(xù)正常運(yùn)行,降低設(shè)備使用中的故障率。
4. 凈化工程目標(biāo):
油霧吸除率98%以上,油霧凈化率98%以上
安裝我們設(shè)備后,不用怕環(huán)保突擊檢查,并且通過定期維護(hù),讓設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài),延長了使用壽命。60%以上的客戶考察過我們工程案例之后,選擇了我們。
擁有進(jìn)口產(chǎn)品的質(zhì)量,經(jīng)得起放大鏡般的檢驗(yàn)。少見水氣分離系統(tǒng)和電源降溫系統(tǒng)、防火系統(tǒng)等細(xì)節(jié)設(shè)計均良好同行業(yè)2年以上。
提供工業(yè)油煙凈化方案設(shè)計、生產(chǎn)安裝一條龍服務(wù),保證效果達(dá)標(biāo)。